石家莊傘齒輪布料器批發
布料器是將原料及固體燃料按要求分布于豎窯橫斷面上的布料裝置，又叫“豎窖布料器”。布料器是豎窯生產的關鍵設備之一。布料器是無鐘爐頂的關鍵設備，其功能是驅動并控制布料溜槽繞高爐中心線的旋轉和傾動，以完成高爐不同的布料要求。布料器由受料斗及其傳動裝置、料鐘及其升降裝置和蝸殼形布料器組成。
料鐘由鑄鋼加工制成，要求與受料斗下口吻合，起密封作用。料鐘桿承受物料沖擊磨損，其上裝有可更換的護桿套管。料鐘到位時起密封作用，下降時則起分料作用。其升降行程可以調節，執行機構分電動與氣動控制兩種，電動升降機構通過傳動裝置由主令控制器實現，氣動升降機構則借氣缸行程調節。
隨著冶金工業的飛速發展，作為鋼鐵冶煉過程中的重要組成部分—冶煉爐也產生了幾次大的變革。從100m3~300m3的小高爐發展到1750m3~3800m3甚至到4200m3大型高爐，從雙料鐘爐頂到已經普遍使用的無鐘爐頂。
造粒機布料器：通過調速電機帶動，將由進料系統供給的融熔物料經過再加熱，然后，將物料分割成滴狀、散布到由調速電機拖動的不銹鋼帶上，由于鋼帶背面冷卻水的強制冷卻作用，散布到鋼帶上的物料被迅速冷卻凝固成形，物料成形的形狀為近似半球狀，通過調整布料器的孔徑，可制成從零點幾毫米到幾毫米、直至幾十毫米等不同粒徑的近似半球狀的顆粒。
熱熔膠布料器：將高粘稠物料（如：熱熔膠）滴落成條狀，散布到由調速電機拖動的不銹鋼帶上。通過調整布料器的孔徑，可制成從零點幾毫米寬、將物料冷卻凝固成長條狀。在落料段有切刀切成粒狀，切刀的轉速決定顆粒大小。
主要是通過主上料皮帶把原料、燃料輸送到爐頂受料斗中，通過擋料閥的開啟把受料斗中的料，分流到下面的兩個并列料罐中，再通過料流閥的調節作用，使料進入下密封閥箱中，后，料通過布料器的中心喉管流到溜槽，從而實現高爐上料的過程。
布料機工作，主要包括主傳動與副傳動，二者既可立運動，也可合成運動。物料進入受料斗，料斗旋轉一定角度，然后料斗下部的電動料鐘下行，將料加入窯內。每批料分若干次加入，每次料斗均按一定的不同角度旋轉加料，經過若干循環從而獲得工藝要求的布料效果。
無料鐘爐頂由可移動的受料漏斗、兩個密封料罐和布料器等結構組成。為了能夠交替地往兩個料罐裝料，受料漏斗做成可以移動的。每個密封料罐的容積約為半批料（相當于料車上料時兩車料）。在料罐的頂部和下部沒有密封閥起爐頂密封作用。每個料罐都有均壓設備。在下密封閥的上面設有料流調節閥門，可以控制原料流量。布料的溜槽可以繞高爐中心線驚醒轉動，溜槽的傾角可以調節。
自動的螺旋布料或步進式同心圓布料，由選擇矩陣或電子計算機選擇溜槽傾角內外極限角，及溜槽每轉一圈傾角的遞減量。布料時溜槽每轉一圈傾角跳變一個角度（一般由內向外跳變）。手動布料，溜槽的傾角和它所處的方位根據爐內產生管道的位置由手動選擇按鈕來進行調節。布料時溜槽對準某處固定不動。手動扇形布料，溜槽傾角和它的方位角以及扇形弧段的擺動角都由手動選擇按鈕來進行，布料時溜槽在弧段內慢速來回擺動。